反滲透工藝廢水處理過程中，大概會產生百分之二十五的濃水，也就是說廢水會被排放。如果直接排放濃水會造成水資源浪費。那么如何處理反滲透濃水呢？反滲透濃鹽水處理是利用低溫—蒸發—結晶的工藝，采用了海水淡化技術，利用蒸餾濃縮的工藝把高鹽濃水進行多效蒸發，將回收蒸發的淡水作為補充水，蒸發結晶后的殘留固體鹽渣作為次生廢物再次進行處理，從而實現反滲透高鹽濃水的回收和零排放。

一、反滲透高鹽濃水處理現況

目前，國內外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

1、提高回收率；2、直接或間接排放；3、通過各種處理之后進行綜合利用；

4、蒸發濃縮以及去除污染物，最終達到零排放的目的。

二、反滲透濃水處理技術工藝

反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎上，采用下面的工藝流程進行處理，最終達到零排放的目的。

1、蒸餾—結晶工藝過程　

       蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據從海水淡化技術基礎上發展而來的。該技術是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術依據主要有多效蒸發、蒸汽冷凝等技術。

2、膜蒸餾一結晶工藝過程

采用膜蒸餾分離技術和蒸發結晶相結合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優點：

（1）截留率高；（2）能耗低：（3）設備簡單；

（4）能有效處理反滲透設備不能處理的高濃度高鹽廢水，節能環保，膜蒸餾一結晶還是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的結合。

       首先，膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態使其結晶，然后在結晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發和溶質結晶過程中分別在膜組件和結晶器中完成，此項技術可以利用低熱值廢熱，節約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發-結晶工藝過程

       濃鹽水的低溫利用—蒸發-結晶工藝，采用海水淡化技術，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發，補充水為回收蒸發的淡水，最后把蒸發結晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現高含鹽廢水的零排放與回用。

三、反滲透濃水處理后水資源利用

1、反滲透濃水回流法，可以有效提高反滲透設備的回收率，但是因反滲透的回流率較高，容易導致結垢現象的產生，會影響反滲透膜的壽命，成本較高。

2、將反滲透濃水，回用作為生產用水。反滲透濃水中不存在懸浮物，含有阻垢劑并且有壓力，可用作過濾裝置的反沖洗水、除塵水、沖灰沖渣水，冷卻水，或者經過簡單處理后，混入原水回收。

四、如何處理反滲透濃水的研究意義

反滲透濃水處理技術的研究是為了解決企業高鹽濃水排放問題，促進各個企業濃鹽水資源化的有效利用，企業利用反滲透濃水濃縮結晶可有效減少或消除反滲透濃水的排放，減少對環境的污染，同時提高了反滲透設備高鹽濃水的回收率，減少企業對淡水資源消耗量，低溫余熱的有效利用，有助于企業的節能減排工作。